近二十年以来,国内光伏行业经历了高速增长、低谷、回暖、快速发展等阶段,作为我国具有较大发展潜力和在国际市场具有一定竞争力的产业,光伏行业长期发展趋势并未改变,光伏产业链公司呈现投资扩产趋势。
其中,作为新能源产业链最重要的核心环节---光伏组件制造商的核心零部件提供商苏州快可光伏电子股份有限公司(简称“快可电子”)自2005年成立以来,一直深耕光伏组件板级电气保护和连接领域,依靠先进的产品设计研发、过硬的产品质量、不断迭代的高端工艺技术,以及快速响应客户需求等竞争力,近年来业绩实现持续增长,在IPO进程的推进下或将快速进入业绩爆发期。
技术:工艺流程精密,“中枢”地位叠加广阔空间
快可电子专注于新能源行业太阳能光伏组件及光伏电站的电气保护和连接领域,主要从事光伏接线盒和光伏连接器等系列产品的研发、生产和销售。
由于光伏接线盒和光伏连接器长期暴露在紫外线、高温、高压等极端环境下,对防水、抗老化、抗高温等性能要求极高,对生产企业的技术要求高。目前,国内市场主要由MC公司、安费诺等国际知名厂商占据主导地位,国内品牌正逐步缩小与其差距。
就快可电子的光伏接线盒产品来看,它是由盒体、连接器和线缆组成。在正常情况下,光伏接线盒起到电池板电气旁路连接功能,电池板产生的电流通过导电体、线缆、连接器传输完成。
但在电池板发生热斑效应时,比如灰尘、鸟粪、乌云等局部遮挡电池板,接线盒中与电池板并联的旁路保护电路(设计为一组单向导通二极管及传输电路)将立即启动,那么电流将绕开受热斑影响的电池片而从旁路保护电路中通过进行传递。这一功能设计大大降低了电池片发热烧毁甚至引起火灾的风险,起到保护光伏电站稳定安全运行的作用,被认为是光伏组件发电输电的“调控中枢”。
为了确保光伏组件在风沙、雨、雪、高温高湿度等各种恶劣环境下长期正常、稳定运转,快可电子的接线盒和连接器均需具有长期耐候性和良好的密封性,以及大电流电压承载能力,并具备较强的抗风压、抗震等机械性能。
事实上,快可电子的光伏接线盒和光伏连接器等每个系列产品都经过了一系列高端、精密的工艺流程。以通用的光伏接线盒为例,从金属导电体冲压成型、清洗、导电体涂锡膏贴片二级管等等,到盒体内安装导电体、冷压固定、裁切、连接器线束加工等,直至最后包装销售,共需要经历近二十个复杂、严谨的工艺步骤。
而对于安装了智能控制芯片模块的智能接线盒而言,其所需的工艺流程就更加复杂严谨。所以才让智能接线盒远程实时监控电流、电压、温度等数据状态,实现对电池板阵列中每一块板实时功率优化与效率提升,以及火灾智能快速关断等功能,在光伏电池板中扮演“智能中枢”角色。
目前,快可电子接线盒产品种类齐全,安全耐用,额定电流最高达30A以上,可适配光伏组件厂推出的182mm、210mm大功率太阳能电池板,处于行业较为先进水平。
在其招股书中也展现了颇高的成长性。2019年-2021年,快可电子营收分别为3.53亿元、5.03亿元、7.36亿元,年均复合增长率达44.32%;净利润分别为4149.21万元、6372.66万元、6485.10万元,年均复合增长率25.02%。
根据CPIA《中国光伏产业发展路线图(2020 年版)》对国内光伏新增装机量的预测,预计2025年国内光伏行业光伏接线盒和光伏连接器需求为2.57至3.14亿套(对);2021年至2025年,国内这两类产品累计需求量为10亿套(对)至12.43亿套(对)。这为快可电子未来的发展提供了更广阔的市场空间。
创新:同步需求迭代,造就业内领先优势
光伏组件主要由电池片、玻璃、胶膜、接线盒、背板、连接器等构成,接线盒、连接器主要承担电池板的功率输出和线路电气保护。
随着大尺寸硅片和新型高效电池技术的应用,核心组件电池片功率大幅提高,转换效率亦有所提升,因而,组件接线盒、连接器等配件需要同步技术革新。一直以技术创新为先导的快可电子又是如何具体地更新迭代工艺技术?
首先,不断加强研发投入、积累自主研发技术。
比如,快可电子在电路设计、导电性能、可靠性、发电效率智能监控等方面对接线盒技术进行革新;也取得了“具有翻边散热结构的模块式光伏旁路二极管设计技术”、“大功率大电流光伏组件保护连接技术”等多项研发成果,拥有已授权专利104项,其中发明专利10项、实用新型专利89项、外观设计专利5项,均高于同行业公司。
招股书透露,近三年,快可电子的研发费用分别达2278.74万元、2573.58万元和2812.97万元,呈现快速增长趋势。截至2021年底,技术研发人员共64人,占员工总数超10%。依托深厚的研发实力和行业地位,快可电子已经参与制定和起草2项国家标准、4项行业标准,曾获得“苏州市科技进步三等奖”。
其次,及时追踪下游需求变化,创新驱动发展。
以市场需求及行业技术发展方向为导向,快可电子的产品结构由单体式向分体式接线盒发展,旁路保护电路工艺由贴片式和轴式二极管向模块式二极管发展,提升公司产品散热能力和额定电流水平。同时,快可电子在行业率先研发的智能接线盒产品,具有效率优化功能、在阴影遮挡和安全性要求较高等场景中具有更多的潜在需求。
再次,结合具体应用场景进行产品系列创新。
光伏组件的应用场景具有多样性,通常安装于旷野、沙漠等光照较为充足的地方。但结合光伏组件在近水和湖泊电站的需求,快可电子还推出了水体光伏电站专用接线盒和连接器,可在近水面长期发挥大电流高电压传输和保护功能,丰富了产品应用场景。
值得一提的是,快可电子目前拥有三处装备齐全的生产基地,分别位于苏州市、淮安市、越南北江云中工业区,占地面积超过50,000平方米。
凭借在业内的持续积累和良好口碑,快可电子已形成颇为稳定的客户合作关系,包括天合光能(688599.SH)、晶澳太阳能(002459.SZ)、阿特斯(CSIQ.US)、东方日升(300118.SZ)、友达光电(2409.TW)、HANSOL(004710.KS)等境内外知名光伏组件商,处于行业领先地位。
市场分析认为,稳定的产品质量、过硬的技术实力、以及持续的研发能力等多因素综合决定了快可电子在行业内的领先竞争优势,同时,在光伏发电行业蓬勃发展的态势之下,未来快可电子或将迎来更大的业绩爆发和更高的价值认可。
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